設備の特長
- 工程動作を連携する安定した統合ライン
- 複数の供給方式で手作業を低減
- データ収集・遠隔サービス用ネットワークインターフェース
詳細工程フロー
詳細工程フロー
- 01供給機または前工程から供給
- 02洗浄
- 03内外径・高さ検査
- 04探傷検査
- 05内外輪測定・選別・組合せ・ボール挿入
- 06保持器組立・リベット締結
- 07完成軸受の洗浄・遠心乾燥
- 08回転・すきま検査
- 09両面グリース注入・シールド圧入
- 10両面振動検査
- 11レーザーマーキング
- 12ミスト防錆・整列
工程は軸受と構成により異なります。検査機能とオプション工程は技術確認時に決定します。
参考構成
技術仕様
| 技術仕様 | 22–62 mm | 62–90 mm | 90–130 mm |
|---|---|---|---|
| 加工範囲 | 22mm-62mm | 62mm-90mm | 90mm-130mm |
| サイクルタイム | ≤5 s | ≤6 s | ≤8 s |
| 測定精度 | ≤1 μm | ≤1.5 μm | ≤2 μm |
| すきまのばらつき | ≤6 μm | ≤8 μm | ≤10 μm |
| 欠球検査 | 全数検査（画像・機械式） | ||
| グリース量検査 | 重量検査、精度 0.01 g | ||
数値は提供されたカタログに基づきます。対象寸法の定義、部品仕様、運転条件は弊社にご確認ください。最終仕様は案件ごとの見積りで合意します。
JIANRONG / ENGINEERING
軸受の要件から始めましょう。
軸受型番、部品図面、生産量、検査要件、設置国をお知らせください。工程を確認し、構成をご相談します。
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